Anläggningsenhet för uttorkning av naturgas

Anläggningsenhet för uttorkning av naturgas

Teknisk parameter

Gasbehandlingskapacitet: 200-20000nm3/h

Arbetstryck: 1,0-15,0 mpa

Medium: rörledningsgas (daggpunkt – 13 ℃)

Installationsplats: utomhusinstallation

Instrumentluft: 50nl/min, daggpunkt – 40 ℃

Regenereringsläge: automatisk öppen cykel, värmeregenerering;

Kontrollläge: PLC automatisk styrning;

Alla elektriska komponenter måste vara explosionssäkra

Enhetskonfiguration

(1) Uttorkningsenheten är glidmonterad och den elektriska utrustningen och instrumenten på skidan är explosionssäkra.

(2) Uttorkningsenheten är installerad inomhus.Leverantören ska utforma det relevanta systemet i enlighet med lågtemperaturmiljön på vintern för att säkerställa normal drift av uttorkningsenheten på vintern.

(3) Alla processrör är anslutna till glidsidan, och alla säkerhetsventilventilationsrör och nedblåsningsrör är anslutna till glidsidan genom grenröret.

(4) Den ska kunna arbeta effektivt under de förhållanden som anges i utrustningsdata.

(5) Alla flänsar som ska anslutas av ägaren ska vara matchade stumsvetsflänsar med packning, bult och mutter.Flänsstandarden är Hg / t20592-2009, flänsen antar RF-yta, B-serien, och materialet är 16Mn;den spirallindade packningens standard är Hg / t20610-2009, tryckkvaliteten är densamma som flänsen, packningen antar den spirallindade packningen med inre ring och centreringsring, centreringsringen är kolstål, materialet av metallbälte och inre ringen är 0Cr18Ni9, packningen är flexibelt grafitbälte;tappen är en helgängad tapp för specialändamål (35CrMo), enligt Hg / t20613-2009;muttern är typ II sexkantmutter (30CrMo), enligt GB / t6175.

(6) Regenereringsprocessen är en sluten cykel med lika tryck med extern elektrisk uppvärmning.

(7) Filtret är utrustat vid inloppet med en filternoggrannhet ≤ 10 μm, vilket effektivt kan skydda adsorbenten från att blötläggas och förorenas av vätska och förlänga adsorbentens livslängd;dammfiltret är utrustat vid utloppet med en filternoggrannhet på 3 μm, vilket kan skydda den normala driften av efterföljande kompressorer.

(8) Regenereringssystemet använder cirkulationskompressorn för att driva cirkulationsregenereringen, och regenereringssystemet är utrustat med en gasvattenseparator för att göra regenereringscirkulationsgasen renare.

(9) Gas-vattenseparatorn har dubbel separation av gravitation och filtrering, med god separationseffekt.En vätskelagringstank är placerad bakom gas-vattenavskiljaren med en vätskelagringsvolym på 0,05m3 för att möta det totala utsläppet av regenerering.

(10) Styrsystem: PLC-programkontroll inkluderar konstant temperaturkontroll och pekskärm.Efter att kontrollparameterinmatningen har bearbetats kommer den att visas på LCD-skärmen, och det inställda programmet kommer automatiskt att styra den normala driften av cirkulerande fläkt, värmare, kylare och frysskydd och värmebevarande enhet.Utrustad med lokalt instrument och inomhuskontrollinstrument, samt fjärrkontrollinstrument.Start och stopp av regenereringskylare, cirkulationsbooster och elektrisk värmare kan realisera elektrisk förreglingskontroll och manuell oberoende kontroll, och manuell kontroll är att föredra.Flerpunktstemperatursensorövervakning, noggrann visning och kontroll av värmarens utlopp, regenereringsgasutloppet och kylarens utloppstemperatur, styrparametrar inmatade till PLC-centralprocessorn för bearbetning och styr regenereringssystemets åtgärd enligt det inställda programmet, och utrustad med fjärrkommunikation gränssnitt, RS485-gränssnitt, kommunikationsprotokoll är MODBUS-RTU.Värmare överhettningsskyddsbrytare, undvik värmarens torrbränning, skydda det elektriska värmeelementets livslängd.

(11) PLC-styrskåpet är anordnat i kraftfördelningsrummet i stationen, och PLC-styrskåpet ska vara försett med rumsvärmare för att säkerställa normal drift av lågtemperaturmiljön på vintern.

(12) Säkerhetsskyddsfunktion: värmarens cylinder och utlopp är försedda med temperaturskyddsfunktion;motorn är försedd med termiskt skydd och kortslutningsskydd, och det elektriska systemet är försett med kortslutnings- och läckageskydd.

(13) Motorn använder en flamsäker asynkronmotor, den explosionssäkra nivån är inte mindre än Exd Ⅱ BT4, skyddsnivån för elektrisk utrustning är inte mindre än IP54 och skyddsnivån för fältinstrumentet är inte mindre än IP55.

(14) Luftkylare: rörflänsvärmeväxlare

Strukturkonfiguration

(1) Efter att adsorptionstornet har lindats med värmeisoleringsmaterial, lindas det med en dekorativ platta av aluminium, som har god korrosionsbeständighet och vackert utseende.

(2) Det elektriska värmeröret är av integrerad typ, tillverkat av rostfritt stål 1Cr18Ni9Ti.Värmeeffekten på ytan av det elektriska värmeröret når 2,0w/cm 2.

(3) Provtagningsporten för daggpunktsanalysatorn är inställd vid utloppet av dehydreringsenheten.Utrustad med online daggpunktsmätare.

(4) Adsorptionstornet är utrustat med en lokal displaytryckmätare och termometer för att visa arbetstrycket och temperaturen för adsorptionstornet;regenereringssystemet är utrustat med en termometer, tryckmätare och termoelement för att på distans överföra utloppstemperaturen från regenereringsvärmaren, kylaren och regenereringsgasen från adsorptionstornet till kontrollrummet;Styrskåpet är utrustat med PLC-styrinstrument.

(5) All elektrisk utrustning på enheten är explosionssäker design.Den explosionssäkra nivån på plats är inte mindre än Exd Ⅱ BT4, skyddsnivån är IP54 och instrumentskyddsnivån på plats är inte mindre än IP65.

(6) Alla externa munstycken är anslutna till släden.

(7) Adsorptionstornet är utrustat med en speciell lastnings- och avlastningsöppning för molekylsikt, vilket är bekvämt och snabbt för molekylsilbyte.

(8) Det finns en säkerhetsventil i regenereringssystemet.

(9) Utrustningen såsom adsorptionstorn, regenereringsgasvärmare, inloppsseparationsfilteravblåsning, regenereringsgasvattenseparator, vätskeuppsamlingstank och deras anslutande rörledningar ska vara isolerade.När omgivningstemperaturen är lägre än 5 ℃ kan utblåsningssystemet startas för värmebevarande och spårning.

Antikorrosions- och värmebevarande behandling

(1) Part B ansvarar för sprutning av primer och ytfärg på alla delar utom rostfria produkter och standarddelar.

(2) Part B ska ansvara för anskaffning och omslag av isoleringsmaterial och aluminiumplåtar för adsorptionstorn, elvärmare och rörledning

Design och tillverkningsstandarder

SY/T 0076 Kod för design av naturgasuttorkning

SY/T 0460 Kod för konstruktion och godkännande av utrustning för naturgasreningsanläggningar och rörledningsinstallationsteknik

GB50028 Kod för design av stadsgas

GB8770 Bestämning av dynamisk vattenadsorption av adsorbenter

GB/T17283 Bestämning av vattendaggpunkt Kylspegelns kondensfuktighetsmetod

GB150 Tryckkärl i stål

GB 151 Skal och rörvärmeväxlare

JB 4708 Svetsprocedurkvalificering av ståltryckkärl

JB/T4709 Svetskod för tryckkärl av stål

TSG R0004 Säkerhetsteknisk övervakningsföreskrift för stationärt tryckkärl

JB/T4730 Oförstörande provning av tryckbärande anordningar

GB12241 Allmänna krav för säkerhetsventiler

GB12243 Fjäderbelastad säkerhetsventil

GB/T13306 Sign

GB 50058 Kod för konstruktion av elektriska installationer i explosiva och brandfarliga miljöer

GB3836.1 Allmänna krav för explosionssäker elektrisk utrustning för explosiv atmosfär

GB5310 Sömlöst stålrör för högtryckspanna

GB/T8163 Sömlöst stålrör för vätsketransport

GB/T14976 Rostfritt sömlöst stålrör för vätsketransport

GB/T15386 Luftkylare värmeväxlare

HG/T 20592 Stålrörsfläns (PN-serien)

GB/T9112 Typer och parametrar för stålrörsfläns

HG/T 20606～20635 Packning, fästelement

GB9969 Allmänna regler för bruksanvisningar för industriprodukter

GB50156-2012 Kod för design och konstruktion av bensinstation för bilar

Kunden måste lämna information

Luftinloppstryck, luftinloppsflöde, luftintagsvattendaggpunkt och gasutloppsvattendaggpunkt (vid okonventionell naturgas ska dessutom luftinloppstemperatur och gassammansättning tillhandahållas. Okonventionell naturgas inkluderar i allmänhet brunnsgas, kolbäddsgas , skiffergas, biogas, gas, etc.).